在復盛空壓機裝備檢驗中，有時須要小范疇的鋁件焊接(受拉力強度不年夜)，因鋁器件外貌很易被氧化，一般很難焊接堅固。現(xiàn)先容六則有實用價值的焊接方式。

(1) 起首在鋁制元件的焊接處滴幾滴稀鹽酸用以除往外貌氧化鋁膜。

稍待半晌，再參加幾滴較濃的硫酸銅溶液，比及焊處全體有銅籠蓋時，用水洗失過剩 的硫酸銅溶液和鹽酸溶液，然后用45~75W 的烙鐵就可以入行焊接。

其后果不錯，但要留意此法為采取化學鍍銅后焊接，焊接堅固度總不及銅件焊接(銅層與 鋁之間的聯(lián)合力較差)，不克不及受力。

(2) 在處置清潔的鋁外貌上涂一層硝酸汞溶液，在100W 電烙鐵頭上多沾 錫，用電烙鐵頭在焊接面上邊摩擦邊涂硝酸汞溶液。

但要留意:①汞有毒，要在透風處焊接，不要用劇毒的氯化汞;②硝酸汞溶液對鋁氧化膜有極強的往除才能，但應慎用，不然對鋁外貌會起損壞作用。

(3) 先將鋁件的焊接處外貌打磨光明，再滴幾滴縫紉機油，油量要充分， 然后用銳利小刀在焊接處往返刮幾回，再用烙鐵蘸上焊錫和松噴鼻在焊接處往返摩 擦，錫很快就會堅固地附著在鋁件上，此法也較簡樸、實用。

(4)預先預備好鋸玻璃纖維板的白粉末，放在焊處外貌，用75W 電烙鐵 在焊接面上用力摩擦直至在鋁外貌上附上一層錫，然后再用布將白粉末和松 噴鼻的混雜物肅清失，這時就可用一般的方式焊接了。

經(jīng)實踐此法較輕便，焊 接后果也不錯。也可取松噴鼻、鐵粉混雜，再用砂紙打光鋁件外貌，把松噴鼻和 鐵粉放在焊接處光面上，用烙鐵重復摩擦使鋁面附上一層錫，然后再按一般 方式即可順遂焊接。

(5) 在鋁件焊接處先涂上焊藥，然后將燒暖的烙鐵沾飽錫后放在焊處入 行預暖。待溫度升高，焊藥由稠變稀后再加一些焊藥和焊錫，用焊錫將烙鐵 頭包裹起來，然后用烙鐵頭在焊接處前后摩擦。

摩擦間隔不要過年夜，一般在3~5mm之間，使烙鐵頭劃破鋁制元件外貌的氧化鋁膜。

焊接處因為有熔錫 籠蓋，與空氣隔斷，不成能發(fā)生新的氧化膜，而錫則能實時附到方才除往氧 化膜的鋁件上。比及熔錫由圓球釀成扁平狀，表白鋁件已經(jīng)吃錫，這時就可 以休止摩擦，并趁暖擦往殘剩的焊藥，再與預先沾好錫的導線頭或其他元件 入行焊接。

(6) 取一塊鋁放人坩堝內加溫融化，再參加2-5倍的錫塊融化后待用，然 后按常規(guī)方式焊接。

焊接點應似小球狀，以光明圓潤為佳。拉過弧的焊極已燃燒部門要除失，磨 尖后方可再用。

焊好的暖電偶經(jīng)檢定及格(也可用與及格暖電偶現(xiàn)實使用比力的 方式) 后，能力投進運行。